Parameters van geweven bagagetassen

Veelgebruikte dichtheden voor geweven stoffen zijn 36×36 draden/10cm², 40×40 draden/10cm² en 48×48 draden/10cm².

 

1. Weefdichtheidstolerantie

De tolerantie voor de weefdichtheid heeft betrekking op het aantal toegevoegde of verwijderde platte garens in vergelijking met een gegeven standaard weefdichtheid.

 

2. Gewicht geweven stof per oppervlakte-eenheid

Het gewicht per oppervlakte-eenheid van geweven stof wordt uitgedrukt in gram per vierkante meter (gsm) en is een belangrijke technische indicator voor geweven stof. Gsm hangt vooral af van de schering- en inslagdichtheid en de dikte van de platte garens. Gsm heeft vooral invloed op de treksterkte en het draagvermogen-van de geweven stof, en is voor fabrikanten een sleutelfactor om de kosten onder controle te houden.

 

3. Trekbelasting van geweven stof

Trekbelasting, ook wel treksterkte genoemd, verwijst naar de trekbelasting die een geweven stof kan weerstaan, zowel in de schering- als in de inslagrichting.

 

4. Breedte

De breedte van verschillende geweven stoffen heeft een directe invloed op het -proces van de tassenproductie. Voor buisvormige stoffen wordt de breedte uitgedrukt als de vouwdiameter, die gelijk is aan de helft van de omtrek.

Breedtekrimp: De breedte van alle geweven stoffen na het opwinden, afwikkelen, snijden, bedrukken en naaien, resulterend in een zakbreedte die iets kleiner is dan de oorspronkelijke opwikkelbreedte, wordt breedtekrimp genoemd.

 

5. Handgevoel

Geweven stoffen van plat garen van PP voelen dikker, steviger en grover aan.

Geweven stoffen met plat garen van HDPE voelen zachter, gladder en minder dicht aan.

Het toevoegen van calciummasterbatch aan platte PP-garenmaterialen maakt ze steviger, terwijl het toevoegen van een kleine hoeveelheid HDPE aan PP ze zachter maakt. Smallere platte garens resulteren in een vlakker weefsel en een zachter gevoel, terwijl bredere platte garens meer plooien tijdens het weven met zich meebrengen en een ruwer gevoel geven.